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三軸自由彎曲成形系統(tǒng)對復(fù)雜彎曲構(gòu)件的數(shù)字化加工流程 三軸自由彎曲成形技術(shù)是近年來興起的一項新的復(fù)雜彎曲構(gòu)件成形技術(shù),將多軸聯(lián)動控制技術(shù)與傳統(tǒng)管材彎曲成形技術(shù)相結(jié)合,能實現(xiàn)管材、型材、線材等構(gòu)件的自由彎曲成形。 三軸自由彎曲成形系統(tǒng)(freeform bending systems)主要由管材、彎曲模、球面軸承、導(dǎo)向機構(gòu)和送料機構(gòu) 5 部分組成。在管材自由彎曲成形過程中,送料機構(gòu)在 z 向電機的驅(qū)動作用下,沿 z 向持續(xù)推動管材從彎曲模中穿過,同時,球面軸承在 x 和 y 向電機的 驅(qū)動作用下在 x 和 y 平面內(nèi)運動,球面軸承在 x 和 y 平面內(nèi)的平動帶動彎曲模在平動的同時,繞著導(dǎo)向機構(gòu)轉(zhuǎn)動。彎曲模的平動和轉(zhuǎn)動使管材被彎曲成形。 彎曲內(nèi)表面受到的應(yīng)力整體處于下降趨勢;彎曲外表面、扭轉(zhuǎn)內(nèi)表面和扭轉(zhuǎn)外表面的等效應(yīng)力均呈整體上升趨勢;按逆時針方向,扭轉(zhuǎn)外表面、彎曲外表面及扭轉(zhuǎn)內(nèi)表面上的等效應(yīng)變分布均呈先下降再增高的趨勢。 ⑴軸線獲取。 軸線的準(zhǔn)確獲取是高精度數(shù)字化自由彎曲成形的前提,采用軟件根據(jù)復(fù)雜彎曲構(gòu)件的幾何構(gòu)型提取和擬合彎曲軸線及軸線上關(guān)鍵點坐標(biāo),為后續(xù)工藝解析及對比分析步驟提供數(shù)模。 ⑵工藝解析。 根據(jù)第一步中獲得的軸線點坐標(biāo)數(shù)據(jù)進(jìn)行自由彎曲工藝解析,將數(shù)模的幾何信息轉(zhuǎn)化為自由彎曲工藝信息,獲得可直接輸入自由彎曲裝備的加工指令。 ⑶成形試驗。 輸入加工指令,開展復(fù)雜彎曲構(gòu)件成形試驗。 ⑷掃描檢測。 使用專業(yè)掃描測量設(shè)備獲得實際成形構(gòu)件的數(shù)模。 ⑸對比分析。 圖片引用自: https://www.freeformtubebender.com/ 在專業(yè)軟件中對比構(gòu)件原始數(shù)模和實際成形零件的數(shù)模,分析實際成形零件的彎曲精度及彎曲質(zhì)量,對于成形不滿足要求的構(gòu)件需反饋修改成形工藝參數(shù)。 三維自由彎曲成形技術(shù)是塑性成形領(lǐng)域近年來的一項重要的技術(shù)創(chuàng)新,可實現(xiàn)管材、型材、線材精確無模連續(xù)彎曲成形,也十分適用于復(fù)雜空間形狀彎曲構(gòu)件或者彎曲半徑連續(xù)變化的復(fù)雜彎曲構(gòu)件。金屬復(fù)雜空間彎曲件廣泛應(yīng)用在航空航天、汽車、 艦船、石化、建筑以及其他民用工業(yè)等領(lǐng)域。 上一頁:操作型材彎曲機時哪些因素影響回彈
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